石料厂破碎机除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。

由以下各部分所组成：

(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括电磁脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

矿山破碎机除尘器的原理:

    含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝集尘粒离心力效果下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒弥散于过滤室袋间空地然后被阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口聚集于清洗室，由通风机吸入而排放于大气中。随着过滤工况的进行，粉尘附于除尘布袋外表，除尘滤袋阻力逐步添加，当到达反吹风操控阻力上限时，由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出信号主动发动反吹风组织作业。粉尘的净化只要靠袋式除尘器来完成，除尘器挑选的好坏直接影响到除尘体系的捕集效果，除尘电耗以及整个体系能否长时间安稳，牢靠运转。除尘器的方式繁复，各有利弊。关键在于如何取长补短。与体系技术及粉尘构成相适应，以取得较好效果。关于物料输送来说，采用袋式除尘器设备比较适合，其除去较细粉尘有效，排放浓度可操控在20mg/Nm3以下。

矿山破碎机布袋除尘器的特点：

1、防锈底漆刷上二遍漆，安装完成后再刷二遍，由于这款底漆和面漆采用耐高温油漆，可以起到防腐防锈作用。

2、除尘器箱体采用五毫米厚的钢板和加强筋，设备质量好，使用寿命长。

3、除尘效率高，一般在99％以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

矿山破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。

客户在选择矿山破碎机除尘器中的几点小建议

a、在原煤除尘系统中应采取专业的措施，选用布袋除尘器的时候，除尘布袋应具有防静的的功能，并设有防爆的措施，系统和设备应设有静电接地。灰斗采取保温的措施，以保证卸灰的有效。

b、矿山原料系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的或的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装，将产生粉尘的设备（如、振动筛等）用密闭罩罩起来，使罩内形成均匀的负压，避免粉尘的外溢，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。破碎机除尘器具有旋风一布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长滤袋使用寿命，提高了收尘效率。破碎机除尘器是针对采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计。

c、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。

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