水泥罐仓顶除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘,水泥仓顶除尘器与此类似。仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备,这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
工作原理:
当仓顶除尘器开始工作时,含有尘土的空气就会由除尘器底部进入除尘箱里。粉尘根据颗粒大小会自行寻找自己的去处:颗粒较粗的粉尘会向下沉降落入灰仓,较为细小的粉尘则被吸附在滤袋的表面,随着时间的增长,粉尘自然越积越厚,除尘器的阻力也就会逐渐上升,处理的气体量自然会不断减少。
清灰过程如下:
由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋,当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内,使滤袋在瞬间急剧实现膨胀和收缩,将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来,达到清灰和就地除尘的目的。
水泥罐仓顶除尘器安装图
1、为便于运输,设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆,面漆在现场涂刷)。收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备由下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中箱体及上箱体、风道,再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统,压气管路系统。
5、喷吹管安装,严格按图纸进行,保证其与花板间的距离,保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致,其偏差小于2mm.
6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙,以防漏风。
7、安装压缩空气管路时,管道内要吹扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.15倍,试压时关闭安全阀。试压后,将减压阀调至规定压力。
8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
9、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
水泥罐仓顶除尘器入口要求标准浓度一般不大于35g/m3,当浓度高于35g/m3时,可采用特殊设计方案解决。
水泥罐仓顶除尘器设计效率在95%-95.5的范围内。在确定处理效率时要根据国家规定的排放标准结合经济的原则。在达到排放标准的前提下尽量能选用较低的效率。
1.过滤速度的挑选。过滤速度是除尘器选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因从来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温、枯燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.过滤材料。应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、巨细来考虑。一般在含水量较小,无酸性时依据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤原料)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是通过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.操控仪。水泥罐仓顶除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪,分定压(主动)、守时(主动),手动三种操控方法。定压操控:按设定压差进行操控,除尘器压差超越设定值,各室主动顺次清灰一遍。守时操控:按设守时刻,每隔一个清灰周期,各室顺次清灰一遍。手动操控:在现场操作柜上可手动操控顺次各室主动清灰一遍,也可对每个室独自清灰。由用户选定操控方法,用户无要求时,则按守时操控供货。
水泥罐仓顶除尘器滤芯应该怎么进行维护检查呢?
1、使用前检查线路是否畅通;
2、散装水泥车向罐中注灰前后,应开启振动2-3分钟;
3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害滤筒除尘器;
4、出风口通气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗;
5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形;
6、清洗完毕,必须等滤芯晾后才能安装使用;
7、滤芯经反复清洗后,仍不能达到除尘目的时,应及时购买新滤筒,以达到优质除尘效果。
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