江阴锅炉陶瓷多管除尘器厂家解析影响除尘效率的因素陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风子）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式。

该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。

陶瓷多管除尘器用途和特点：

1.适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉，往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、硫化床炉等。

2.对于其它工业粉尘，同样可用旋风除尘器治理，还可利用多管旋风除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

3.处理风量大，负荷适应性强，陶瓷多管除尘器的陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象。占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装。置于室内、露天均可。

4.一次性投资少。本除尘器与静电除尘器相比，总投资少，与水膜式除尘器相比，不用循环水，没有二次扬程，无废水排放，不需增加水处理的设备。

5.因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

6.和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘效率高，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。

7.陶瓷多管除尘器的安装、管理方便，维修简单。节约维修资金，本除尘器基本不需维修。

8.陶瓷多管除尘器的使用寿命长，基本和锅炉同等寿命。

影响多管陶瓷除尘器除尘效率的因素有哪些？首阳小编为大家分析一下原因以及改进措施。

江阴锅炉陶瓷多管除尘器厂家解析影响除尘效率的因素GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》实施后，烟尘排放浓度由原来的200 mg/m3降为80 mg/m3，烟尘排放达标压力较大，一是受供汽需求影响，锅炉工况不是很稳定，监测时发现，烟气流紊流较多，且极不稳定；二是该除尘器顶部未设置手掏口，当发生堵塞时，需对顶板进行整体拆除，清灰、检查较为不便；三是公司在燃煤采购时重点考虑价格及硫份，对煤质灰分考虑较少，近三年燃煤灰分在12%～35%之间，造成燃煤灰分波动较大。

1、合理控制锅炉引风及工况

综合考虑除尘效果和运行成本，进口的气流速度控制在12～20 m/s之间，较大不超过25 m/s，一般选15 m/s为宜。气流速度，可通过引风量来控制。

2、确保设备气密性，防止漏风

若锅炉正常运行，而除尘器收灰量减少，说明设备漏风或除尘器积灰严重，需进行检查维修。可带上普通帆布手套，直接用手去摸除尘器积灰斗外壳，如为常温说明设备漏风严重，若高于常温却不烫手，可能是由除尘器部分积灰堵塞；也可点只蚊香或香烟靠近除尘器外壳，缓慢移动，观察其烟气走向，如走向异常，说明有漏风点。

3、及时清灰，防止旋风除尘器堵塞

一是及时清灰，清灰时要掌握好灰斗出灰的时间间隔，一般不超过4 h一次，以防止斗内积灰过多，影响除尘效果。放灰时必须先关闭引风机，出灰时，可使用橡皮锤轻轻敲击旋风筒，加快落灰，严禁使用锤敲打。

4、合理控制氧化量

根据氧含量的影响因素，可适当控制鼓引风，控制好炉排走速、加煤量和加煤频次，使燃烧充分，并检查锅炉炉膛个送风室的密闭情况，防止漏风。

5、采购使用优质煤

使用优质燃煤，采供燃煤时增加重燃煤灰份的控制，灰份不超过20%，从源头减少灰分的产生，并采用少量多次的加煤方式，使得炉内煤层较薄且均匀，尽量燃烧充分，减少大颗粒烟尘的产生。

陶瓷多管除尘器设备安装维护

1.在除尘器的安装过程中注意碰撞，应轻拿轻放；

2.多管旋风除尘器在安装时，箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间必须使用石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效果；

3.在投入正常运行后，务必按时出灰，一般不超过4h/次，以防止灰斗内集尘过多；

4.由设计使用单位应根据锅炉的烟气流量，配套使用除尘器，我单位也可根据锅炉现场设计除尘器的布置。

5.安装后应在120摄氏度以下烘烤（20吨以下可安装后即用）三天，缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出，再投入正常运行。

6.设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

7.管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

8.减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

9.定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

10.停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。

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