信阳铸造厂冲天炉熔炼除尘器配套的风机风压厂家免费设计目前铸造车间的冲天炉除尘器的途径有四种布袋除尘、静电除尘、干法除尘和湿法除尘。布袋除尘和静电除尘效果比较理想，但设备投资费用高，维护保养困难。

冲天炉除尘器实用新型的目的是这样实现的本实用新型分干式和湿式两部分。干式部分主要由碰撞器、挡板和干灰管组成。这部分作用主要是将大颗粒的粉尘经与碰撞器和挡板碰撞而失去动能下落除尘。湿式部分主要由保护罩、喷淋器、排水管、脱水器和挡水罩组成，其中喷淋器是本实用新型的关键部件，它由进水管、分水器、分流管和环形喷淋管组成。

冲天炉除尘设备主要由重力沉降室、低阻旋风除尘、文氏管、叶片旋流、三级填料过滤脱泥脱水除尘器、水膜除尘器、循环水系统及引风机等组成。烟气由沉降室除去大颗粒焦碳末，再进入文氏管（文氏管管口装有喷嘴，喷出雾状水滴），在被加速流动的同时，废气及废气流中的粉尘与雾状水滴充分接触，至使粉尘被水滴俘获，废气中的有害气体也溶解于雾状水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，随加速流动的气流，在惯性作用下，冲入底部污水池中。另有部分未被截留下来的有害气体及粉尘随废气流经叶片旋流脱泥脱水净化后再进入除尘器腔体，经过多次过滤和洗涤净化，致使废气中的粉尘和有害气体被去除，而洁净的气体被送入烟囱排入大气中。经过此除尘设备后，能够达到烟尘排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1级，而且二氧化硫的排放低于干法除尘。

冲天炉除尘器设计技术特点

一、布袋除尘器花板开孔要追求高精度。

布袋除尘器花板花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

二、布袋除尘器花板焊接要严密。

布袋除尘器花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。

三、采用覆膜除尘布袋。

布袋除尘器使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

正确使用和维护布袋除尘器，既可使其发挥较大的除尘效果，还可以延长使用寿命。当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果，在设计、使用过程中亦应一起考虑。随着袋式除尘器在面粉工业中的长期应用和理论研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等研究工作的进展，袋式除尘器在面粉工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。

1、冲天炉烟气温度

　烟气温度是直接影响冲天炉除尘器排烟效果的主要原因。

当出火花捕集器烟气温度过高（＞130℃）时，导致冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风有效下降。

当进入除尘器的烟气温度高于130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点，将使除尘布袋烧毁或失效。

如果冲天炉烟气长期在非正常状态下进入除尘器，必将使整个除尘系统管网“短路”，造成各尘点捕集烟尘效果变差。当机力冷却器前的温度超过590℃时，水冷滑套自动滑离炉盖烟气弯头，炉内微负压难形成，这就要求烟气管路有充分的冷却效能。

信阳铸造厂冲天炉熔炼除尘器配套的风机风压厂家免费设计2、除尘布袋滤料的品质

　除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度，进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。

由于冲天炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差，极易堵塞布袋，即称“糊袋”。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔　隙，使得布袋气阻增大，压力增加，除尘器运行阻力增高，和个吸尘点对烟尘捕集无力，烟尘向外弥散，污染环境，使布袋反吹清灰周期变短，由于不断反吹清灰，可使布袋破裂而降低寿命，造成烟尘排放超标（大于100mg/m3），另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，建议选择布袋滤料：

（1）抗水性好，水分不与布袋结合，不粘尘，使粉尘、水分沉落灰仓。

（2）滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

3、冲天炉除尘器清灰技术

　清灰使用介质气体，压力具有可调性。布袋的滤料在使用初期，其过滤效率较高，布袋堵塞程度轻，清灰反吹压力可设定在3-4kg，避免布袋长期在较高压力下运行而超前疲劳；随着使用时间的延长。布袋堵塞程度越来越重，运行负荷持续上升，在低压下反吹难于清灰，此时需加大压力至5-7kg,方能保持较好的清灰效果。也延长布袋的使用寿命。同时应防止高压气体偏吹，造成布袋破裂。

清灰用的价质气体应无水、无油、建议用氮气较为理想，因为压缩空气在一定压力和温度下会含有一定量的水分。

除尘器在停止运行后，应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4、控制措施

在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控；

其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。

控制好冲天炉除尘系统的烟气温度，选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡，采取合理的清灰技术，将会减小系统运行阻力，提高除尘效果，延长布袋寿命，降低运行费用。

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