近几年来一些煤炭企业把煤炼制成焦炭进行出口，在冶炼过程中会产生一些煤粉对环境造 成了污染，我公司根据这种特殊情况研发了一系列净化设备，就除尘器系列如下：1、首先来介绍一下处理风量，处理风量是指收尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中*重要的因素之一。   根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的

2、使用温度   对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，*是滤料的*承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其*使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。   对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

 布袋除尘器以其使用可靠、收尘效率高、维护方便、可在线检修等优点越来越广泛地用于水泥工业。然而要想充分发挥布袋除尘器的作用达到好的使用效果、也不是一件简单的事，需要从设计、选型、制造、安装、调试以及生产等各个环节去完善它。

分类及选型：布袋收尘器根据清灰方式的不同，大致有单机脉冲喷吹清灰、气箱脉冲清灰、反吹风清灰及大布袋脉冲清灰几种形式。根据清灰的同时滤袋是否在除理含尘气体，又分在线清灰收尘器和离线清灰收尘器。这几种布袋收尘器目前都在大量使用，只是一般会根据不同的使用场所进行合里的选用。

单机脉冲喷吹清灰布袋收尘器一般使用在处理风量比较小（每小时除理风量大概在几千立方米），或者空间受限制没有足空间换袋笼的地方，此种收尘器只有一个室属于在线清灰。

气箱脉冲喷吹清灰收尘器结构紧凑、性价比高，于它只有1～2个脉冲阀，清灰能力有限，所以它的滤袋长度一般设计在2.5m左右，它可以适用从每小时除理几千立方米到几十万立方米左右的风量情况。现在这种除尘器壳体一般都设计为3～6m左右的钢板，壳体都为焊接件。在设计和制造安装时都必须考虑焊接变形问题；特别花板与壳体的焊接，焊接产生的热应力超过了壳体的钢性必然会将花板拉变形，在设计时要考虑增加壳体钢性；同时花板也常采用折边设计，焊接时使用惰性气体保护焊减少焊热应力等，从而保证收尘器的壳体与花板的平整度，在安装滤袋与袋笼时才能保直向下、各自不会干涉；使收尘器有足够的使用寿命。