焦化厂出焦除尘工艺主要包括以下几种:
① 焦侧大棚烟尘收集技术。这是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。
② 热浮力罩方式烟尘捕集技术。利用推焦过 程的高温烟气密度小 ，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。缺点是净化效率偏低，约90%~95%，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重焦侧环境差，水质得不到保证，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。
③ 车载式出焦烟尘控制技术。推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。
④ 干式地面站出焦烟尘控制技术。这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术*成熟、效率*、应用*广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩 吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。
⑤ 装煤、出焦二合一除尘技术。要求焦炉为单集气管， 利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合理、节能，但炉孔过多 (>90孔 )时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生安全事故。
干式焦化厂地面除尘站除尘系统主要由3部分组成:
① 改造旧有拦焦车，增加固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的出焦吸气罩，以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备。吸气罩的一侧由拦焦车支撑，另一侧由走行轮支撑在新增设的第3条轨道上。
② 拦焦车吸气罩与地面站的导通设备，一种是密封胶带移动小车形式，另一种是固定接口翻板阀的对接方式。二者均能较好地将出焦烟尘从拦焦车吸气罩导入除尘地面站，本系统选用固定接口翻 板阀的对接方式。
③ 设置在地面的将烟气进行熄火、冷却、袋式除尘净化的地面站。
