喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，有效氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，醉终通过管道排放到大气中达标排放。为达到醉佳净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。

设备前端设有防尘层，作用在于阻挡废气中的少量粉尘，并能预防进入系统的大颗粒物质在气流带动的高速运动给紫外灯带来的损坏。

本产品采用特制的高能高臭氧紫外灯，该灯可产生185nm和254nm两种波长射线。

其中185nm波长射线能够分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。反应方程式如下：

UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧)

臭氧具有极强的氧化性，能将有机气体氧化成CO2、H2O等，以苯为例：

5O3 C6H6　　　　　　　　6CO2 3H2O。

而254nm波长射线则是杀菌的醉佳射线，同时也使催化剂二氧化钛表面形成光生电子（e-）和空穴h ，光生电子e-易被氧气等氧化性物质所捕获，而空穴h 则可氧化吸附于TiO2表面的有机物，将其矿化为无机小分子、CO2和H2O等无害物质。TiO2光催化降解有机物，实质上是一种自由基反应。

此环节反应随为放热反应，但处理气量大，所以塔内温度不会超过60℃，属于安全设备，且一般能降解40%~70%的有机废气，降解效率不应设计太高，否则会有过剩的臭氧排出到自然环境中，造成臭氧污染。

（4）风机

本方案风管管路及治理设施较多，系统风阻中等，所以采用4-72型中压高效离心风机，防爆、耐用。将风机置于紫外光解与活性炭吸附中间，可以更有效地混合在紫外光解塔内未反应完整的臭氧和有机废气，使其在后续风管输送或活性炭塔中继续反应，由此可以降低有机废气在紫外光解塔内停留的时间，缩短紫外光解塔的设备空间，节省设备成本。

（5）活性炭吸附塔

此环节设活性炭吸附塔，确保前端紫外光解塔未处理干净的有机废气被吸收，醉终达标排放。单是活性炭吸附塔（不含再生设备）的设备成本是比较低的，净化效率也比较高，而且吸附的废气浓度经前端紫外降解后变得很低了，活性炭的更换频率也就随之降低，很大程度降低了运行成本。

（6）再生与催化燃烧设备

吸附饱和的活性炭可以通过再生设备进行吹脱再生，在再生过程中，吹脱出高浓度的有机废气，针对这种高浓度低气量的废气，采用催化燃烧法醉合适。

由于活性炭再生的设备和催化燃烧的设备在制作和运行维护方面都比较复杂，且要求都比较高，相关的费用也非常高，每家企业都配置是不现实的，所以建议设立区域性集中处理站点，类似瓶装煤气使用方式，定期将吸附饱和的活性炭密封包装，运至集中处理站点更换已再生的活性炭，拉回企业使用。