电捕焦油器广泛用于化工、石油、炼焦、化肥制造、燃气生产生等行业，其主要作用就是净化煤气、焦炉气，除去或者回收其中的煤粉、焦粉、焦油雾、部分水雾以及其他化学物质，保证后续工作设备的有序运行，为工业尾气净化奠定基础。同时回收的焦油和其他化学品变废为宝，带来直接经济效益。
工作原理为:简单来说就是在电极丝和沉淀极之间施加高压直流电源，电极丝为阴极，沉淀极为阳极，并与大地相连，沉淀极和电极丝之间产生负压高阳电场。当气流流过时，气体分子在电场作用下发生电离，产生大量电子和离子，气体中绝大部分粉尘、焦油等于电子作用而荷电，并向阳极移动、吸附、沉积、留下，从电捕焦油器底部流出。
电捕焦油器主要分为电气和补焦本体两部分。电气部分包括恒流电源（配电柜）、高压硅整流器（变压器）、引电部件（瓷瓶）和测温控温部件。本体部分包括筒体、沉淀极、电极丝以及支撑结构。
电捕焦油器常见故障及处理方法
1.电捕焦油器直流电压低——电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率.从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求.但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv.电压低的原因一般有以下几种,一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内.若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难.下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内.
2.电捕焦油器电晕丝断裂——这是电捕焦油器zui常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地.发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝.如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）.另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下.若二次电流过大,易造成电晕线断裂.
3.电捕焦油器控制柜故障——电捕焦油器控制柜zui常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可.另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换.若有条件,建议设控制柜备品.
4.电捕焦油器蜂窝管腐蚀穿孔——蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中抽出,上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上,修复蜂窝管后再调整内壁的平整度,以防产生高端放电.在生产操作中,尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次,以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀,建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理.
5.电捕焦油器蜂窝管上部积萘——当蜂窝管上部积萘时,往往会造成电场接地,可及时用氨水冲洗或进行人工清除.
6.电捕焦油器煤气阀门关不严——当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦.我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好.但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严.
对电捕焦油除尘器要定期进行清扫，设备在运行一段时间后，会在蜂窝管内部，特别是蜂窝管上端积萘，管内积萘不仅会降低焦油捕集效率，而且会造成电场接地，所以必须对蜂窝式电捕焦油器进行清扫，蜂窝式电捕焦油器的放液管zui易堵塞，特别是冬季气温较低，要经常用热氨水对放液管进行清扫。保持运行电压平稳，电压的波动会影响焦油的捕集效率，定期检查电捕焦油器的运行电压，使之符合较佳的运行要求。保证绝缘性能良好，维护好绝缘装置，控制绝缘箱温度，定期擦拭清扫绝缘子，电捕焦油器的绝缘箱温度要保持在90～110℃，以保证良好的绝缘性能。定期对设备进行完整的检查，当设备运行到检修周期时，对设备的完整检查以保证电捕焦油除尘器的工作状态达到较好，此外还要经常检查煤气含氧量，并控制在1％以下。电捕焦油除尘器经过全新的设计，以崭新的面貌在除尘市场上亮相，以合理的价格向广大用户推荐，积极的开发新产品，突破技术创新，为客户研制更多的精品电捕焦油除尘器，客服各种生产难题，企业的成功离不开创新的理念，掌握促进企业进步的要领，更好的电捕焦油除尘器展现在客户面前，以优越的性能赢得更多用户的信赖。
电捕的长周期运行和工艺正确操作是分不开的，只有按正确的操作，特别是绝缘箱温度控制、置换时蒸汽控制不当升温、降温过快，氧含量控制在规定范围内，定时清洗时加热器不能关掉，并在电气的配合下，才能保证设备长周期运行，减少维护量，节约大量的人力和物力。
公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。
